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埋地管线为什么要用3pe防腐管？
3PE防腐管的防腐符合“防腐效果好”“少污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。
3pe防腐管的防腐蚀系统，基本上是属于长效性的，使用寿命可达50年以上。三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能，因此作为埋地管线的外防护层是较优越的。
3PE防腐管是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧；中间层为胶粘剂；面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度大于2.2—2.9mm。在三层结构中，环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性好、防腐性好；共聚物胶的粘结性好、剥离强度高与聚乙烯层的化学性能好、耐老化、耐腐蚀性好、抗机械损伤性好的优点，从而大大提高了涂层的使用寿命，是目前我国大型管道工程上选择较多的涂层结构。3pe防腐管适用输送介质温度不**70℃，被广泛用天然气、城市水管网等防腐工程上

承压性能稳定。钢管为管体的主承压层，管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响。其承压强度按焊接钢管设计，不考虑塑料层在管材中起的承压性能，不会降低管材的设计工作压力。导热系数低，保温性好。导热系数接近塑料管的导热系数，有较好的隔热保温性能。露天安装钢管外壁可减少保温材料的用量，夏季使用亦不结露。使用寿命长。外层塑料埋地后不易老化，外防腐保护的钢管管体不会发生锈蚀现象，内层塑料因不受光照也不易产生老化现象。所以，涂塑复合钢管的使用寿命既大于钢管，又大于塑料管，使用寿命可明显提高。运行费用低。可减小泵站扬程，大大降低工程运行管理费用。卫生等级高。达到国家涉及饮用水卫生许可的要求。2.4工程量、费用对比通过水力、壁厚结构强度计算得出：涂塑复合钢管DN1600管壁厚16mm，长度2000m、DN1600管壁厚14mm，长度3250m、DN1300管壁厚11mm，长度3980m。

换句话说，诚量化原则要求经济增长具有持续性及与环境的相容性门必须在生产源头就充分考虑资源的替代与节省、提高资源的综合利用率、预防废弃物的产生，而不是将重点放在生产过程的末端治理上。减量化原则在生产过程中表现为产品生产的小型化和轻型化，产品包装的简单适用而不是豪华浪费，如制造轻型汽车替代重型汽车、采用可再生资源替代石油、煤等作为燃料等。在满足消费者需求的同时，又可以节省资源、能源，减少甚至消除汽车尾气排放量、降低尾气的治理费用、控制或緩解“温室效应”防腐钢管管理向自动化方向发展   我国是早采用防腐钢管管道输送的国家，早在公元221263年的蜀汉时期，四川、重庆地区就采用楠竹管道输送卤水。在明末清初，就用楠竹管道输送天然气我国的条长距离输气管道是1963年在四川建成的从巴县石油沟到重庆孙家湾配气站（巴—渝线）。从此至2世纪60年代中期，我国输气管道开始起步，但管径小（273~426mm），距离短（几十千米），压力低，输量小，管材、设备质量差，建设技术水平低，输送工艺简单。自20世纪60年代中后期以后，随着天然气生产规模的逐渐扩大，制造业的发展以及管道建设水平和工艺水平的提高，管道建设逐渐向大型化方向发展，并在区域内逐渐形成网络。1966年四川建成威远至成都的输气管道，1987年形成了以卧龙河和渠县脱硫厂为起点，成都为终点的南、北翰气干线，管径达720mm。此外，在全国其他地区建成了华北油田至北京输气干线；大港油田到天津输气管道；中田至沧州输气管道；中田至开封输气管道；天津至开封输气管道；靖边至西安输气管道；靖边至银川输气管道；轮南至库尔勒输气管道；吐鲁番至乌鲁木齐输气管道。并且在中田至沧州输气管道上次采用燃气轮机驱动离心压缩机进行增压，输送压力为25MPa。

钢结构厂房屋面漏水不用愁，我们来帮您由于目前我国钢结构建筑技术的还处于探索发展阶段及市场竞争的原因，经过对已建设完成的钢结构建筑进行的调查，钢结构建筑建成投入使用以后均存在不同程度的屋面漏水现象，屋面漏水已成钢结构建筑的质量通病。一般来说，彩钢板屋面渗漏水主要是因自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等因素引起的。屋面螺钉和紧固件处漏水这种现象主要出现在双层彩钢板及单层彩钢板屋面，施工过程中，攻丝力量过重、过轻，自螺丝打偏、打斜等，都可能使自攻丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面，造成屋 面点滴漏水并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。另外，自攻丝位置不正，**彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。这种漏水现象在单层彩钢板不设保温系统的屋面结构中可能不太明显，主要是因为雨水通过钢板与檩条接触的部位渗漏后直接分散，不一定迅速滴落。防腐钢管厂家工程压力钢管防腐优化设计 防腐钢管厂家工程为跨流域引调水工程，从山西省富水区清漳河流域、浊漳河流域，调水到贫水区汾河流域。受水区为晋中市南部5县（市），包括太谷县祁县、平遥县、介休市、灵石县；取水水源包括石匣水库、关河水库、云竹水库及二期水源。工程年设计供水量1.1亿m左右，工程等别为Ⅲ等，主要建筑物级别为3级，输水管（洞）线全长25464km，其中压力管线长178.06km，隧洞长76.58km。沿线主要建筑物，包括3座泵站、10座流量调节阀室、35座检修阀室、225个排气阀井、63个排水阀井、18个流量计井。为适应较大的地形高程变化，工程部分输水管道（尤其是三个泵站出水池前后连接段）及管线建筑物内，均包含一定数量不同管径、不同工作压力的钢管。未施工压力钢管段具体情况，DN1800管壁厚24长度2370m；DN1800管壁厚16mm，长度3100m；DN1400管壁厚12mm，长度2900m管线沿线附属建筑物较多，相应的钢配件较多这些都需要做防腐处理。压力钢管内、外防腐均采用传统防腐形式，钢管内防腐采用无毒环氧类涂料，钢管外防腐采用环氧煤沥青。防腐能力强涂塑复合钢管由钢管涂一定厚度的塑料材料而成的管材，涂层具有的附着力；防腐钢管厂家采用封口工艺，管材整体的防腐效果不受钢管端面腐蚀的影响，杜绝了端面防腐效果差而影响整个系统防腐的重大缺陷；涂层一次完成无接缝，渗透率较低，因介质不会与钢管接触形不成微电池，不易产生氧化腐蚀阻力系数小。管壁光洁，流体阻力小、内壁不结垢，微生物不附着，涂层附着力强，在同等管径和压力条件下比传统工艺防腐钢管水头损失低。输送相同流量的介质，口径可降低。
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