江苏防腐钢管一支重量

埋地管线为什么要用3pe防腐管？
3PE防腐管的防腐符合“防腐效果好”“少污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。
3pe防腐管的防腐蚀系统，基本上是属于长效性的，使用寿命可达50年以上。三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能，因此作为埋地管线的外防护层是较优越的。
3PE防腐管是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧；中间层为胶粘剂；面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度大于2.2—2.9mm。在三层结构中，环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性好、防腐性好；共聚物胶的粘结性好、剥离强度高与聚乙烯层的化学性能好、耐老化、耐腐蚀性好、抗机械损伤性好的优点，从而大大提高了涂层的使用寿命，是目前我国大型管道工程上选择较多的涂层结构。3pe防腐管适用输送介质温度不**70℃，被广泛用天然气、城市水管网等防腐工程上

3pe防腐管是保证油气安全运输的防护者
3pe防腐管的聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国内应用较多的防腐技术。3pe防腐管的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；中间层通常为共聚物粘结剂，共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。

**水性涂料助剂市场规模到2022年将达到41.1亿美元
美国研究机构Hexa Reports发布一项研究报告显示，到2022年**水性涂料助剂市场规模预计将达到41.1亿美元，产量将达到80.1万吨，年复合增长率为5.5%。
由于人们对低毒性、低voc涂料的青睐以及配方技术对多功能助剂的要求越来越高，预计未来水性涂料助剂市场的发展势头良好。在非常成熟的北美、欧洲地区建筑涂料领域，水性涂料消费已经占比90%，替代大部分的溶剂型涂料。
数据显示，2014年流变改性剂占水性涂料助剂市场总量的40%，成为主要的助剂品种。流变改性剂能降低配方体系表面张力，改善色泽、涂膜品质，提高耐湿磨性能等，而且，有助于各项流变性能的控制，如涂刷性能、贮存稳定性、抗流挂性、成膜性能等。研究指出，该品种2015—2022期间增长率快，高达6%以上。
另外，研究报告对其他助剂品种也进行了详细的分析。例如，**润湿分散剂市场规模2014年为15万吨以上，并预计未来几年发展良好。研究指出，建筑涂料、工业木器涂料中针对分散颗粒的抗絮凝技术要求越来越高，从而促进了润湿分散剂的发展。
羟乙基纤维素(HEC)是水性涂料配方常用的流变改性剂。数据显示，2014年该品种占助剂市场总量的28%。未来几年，疏水型HEC改性流变剂有望成为增长率的品种，年复合增长率将达到7.5%。

螺旋钢管和直缝钢管
三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学。 熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能,与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性，长输石油天然气防腐钢管管道在工程应用中少则数百公里。交通十分便利。
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