摆展束缚防腐钢管怎样制定破局锦囊
自中国经济进入新常态以来,各行各业也都呈现出不同的“新常态”。但与此同时,一些行业弊病也逐渐凸显出来,行业规模发展太快,萝卜快了不洗泥,许多人员和资本带着逐利目的涌入防腐钢管产业链,不深耕细作,只图短平快营利,导致泥沙俱下,从整体质量来看,还不能满足整个社会的消费需要。
经济增速放缓,防腐钢管市场竞争比以往都要激烈,甚至可以说是“惨烈”。眼看“价格战”成为新常态,“高毛利”现象难再现,防腐钢管商家的内心*白肯定是“宝宝心里苦,但宝宝不说”。只是在巨大的生存压力下,传统渠道的“军心”难免出现动摇。
防腐性能优异
在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。
防腐管道的原料
防腐管道要求以“3R”原则为经济活动的行为准则。所谓“3R”原则,即“减量化原则”、“再利用原则和“再循环原则”量化原则“减量化”是循环经济的法则。它要求以尽可能少的原料和能源投入来达到既定的生产目的或消费目的济活动的源头就开始注重节约资源和减少污染,也被称为减物质化。换句话说,诚量化原则要求经济增长具有持续性及与环境的相容性门必须在生产源头就充分考虑资源的替代与节省、提高资源的综合利用率、预防废弃物的产生,而不是将重点放在生产过程的末端治理上。减量化原则在生产过程中表现为产品生产的小型化和轻型化,产品包装的简单适用而不是豪华浪费,如制造轻型汽车替代重型汽车、采用可再生资源替代石油、煤等作为燃料等。在满足消费者需求的同时,又可以节省资源、能源,减少甚至消除汽车尾气排放量、降低尾气的治理费用、控制或緩解“温室效应”
防腐钢管管理向自动化方向发展
我国是早采用防腐钢管管道输送的国家,早在公元221263年的蜀汉时期,四川、重庆地区就采用楠竹管道输送卤水。在明末清初,就用楠竹管道输送天然气我国的条长距离输气管道是1963年在四川建成的从巴县石油沟到重庆孙家湾配气站(巴—渝线)。从此至2世纪60年代中期,我国输气管道开始起步,但管径小(273~426mm),距离短(几十千米),压力低,输量小,管材、设备质量差,建设技术水平低,输送工艺简单。自20世纪60年代中后期以后,随着天然气生产规模的逐渐扩大,制造业的发展以及管道建设水平和工艺水平的提高,管道建设逐渐向大型化方向发展,并在区域内逐渐形成网络。1966年四川建成威远至成都的输气管道,1987年形成了以卧龙河和渠县脱硫厂为起点,成都为终点的南、北翰气干线,管径达720mm。此外,在全国其他地区建成了华北油田至北京输气干线;大港油田到天津输气管道;中田至沧州输气管道;中田至开封输气管道;天津至开封输气管道;靖边至西安输气管道;靖边至银川输气管道;轮南至库尔勒输气管道;吐鲁番至乌鲁木齐输气管道。并且在中田至沧州输气管道上次采用燃气轮机驱动离心压缩机进行增压,输送压力为25MPa。特别是20世纪90年代以来,随着我国国民经济的高速发展,防腐钢管通过技术引进与消化,天然气管道向着高压力、大口径、长距离方向发展,并不断采用新设备、新材料、新工艺,管理向自动化方向发展。这一时期所建设的主要管道如下。